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  1. 高质
“质惠”榜样(第十五期) | 做技术的“沉淀者”
2024-4-22

张曼

今年是张曼入职海陵的第十年,十年的岗位技术沉淀,她一直把产品质量、保证供货放在第一位。作为小容量注射剂1号车间一般区的生产班长,她深知产品质量、降本增效对于一个企业发展的重要性。所以作为一名优秀的生产班长,她把提升产品质量、节约生产成本、提高工作效率作为她的工作目标并且通过自身努力践行。

提升产品质量,2023年是尊龙凯时的合规元年,她主动对标找差,在此过程中遵循SDCA的原则,从排查标准的制定、员工的执行效果再到所负责区域的工作巡检、车间的联合巡检不断发现问题、分析问题。最终在开展灯检岗位排查时,发现灯检岗位澄明度检测仪白色背景板设置存在问题,积极对标集团各工厂的做法,结合中国药典中的相关规定,最终解决了澄明度检测仪的背景板设置问题。这一问题的解决大大降低了可见异物漏检的风险,保证了产品质量,这正是体现了她在工作过程中严格遵循质量红线的决心:绝不将问题产品交付给客户。

节约生产成本,降本增效一直是公司发展中重要的一项工作,2023年3月顾部长为液体车间开展了一次《精益生产》的培训,其中着重的培训了生产过程中的七大浪费。自从学习了这个培训,她就把节约成本,控制生产浪费放在了心里。浪费源于现场,节约也是源于现场,所以她每天大部分时间都扎根于生产现场,跟踪每一个生产步骤,她分析人工工时成本是相对较高的,就包装岗位进行了排查。果然发现包装岗位生产准备时间与清场时间较长的问题,随后通过连续一周对生产现场人员操作进行观察,发现问题的主要症结是人员职责划分不明确、生产准备与清场流程复杂,存在有等待的浪费。发现问题后她第一时间调动岗位工段长及核心人员进行原因分析,确定根本原因,并且立即针对根本原因采取措施解决这一问题,她通过对生产准备流程、人员职责划分以及清场流程进行梳理,来提高员工生产准备及清场时间,平均每批生产时间降低1h。

提高工作效率,在排查产品A包装生产流程时,发现瓦楞纸箱方向与设备上机放置方向不一致,装箱人员需要人工翻折瓦楞纸箱存在等待浪费及动作浪费等。随后她立即提出改变小容量注射剂1号车间多索茶碱注射液瓦楞纸箱接口位置及版式的变更,变更实施后生产前人员无需将纸箱重新翻折后再上机使用,平均每批减少纸箱翻折时间约(1-1.5)h,大幅度提高了生产效率,同时降低了员工工作强度,提高了员工的工作幸福度。张曼在工作中不断创新,改变的是工作方法,不变的是坚守质量、降本增效的初心。秉承为父母制药,为亲人制药的这一质量文化。


单婷杰

“婷杰,车间想换台设备,这种情况属于哪类变更,我们需要做什么呢?”

“像这种同工作原理但是参数发生改变的属于中等变更,需要开展工艺研究、稳定性考察以及溶出曲线的检测等,最后还要到省局备案。”每每遇到这样的问题,单婷杰总能对答如流,而她的这份自信基于在注册申报岗位的9年深耕。

她是技术扎实、专业过硬,能挑大梁的单工。2023年开局就迎来了巨大挑战,4个场地变更的材料需要在不到3个月的时间内整理、审核完毕并提交至省局,按照历史进度至少需要3~4个月。但单婷杰和罗亮、侍慧琼、李莉三人加班加点、通力协作,最终3个月内完成了4个产品场地变更材料的提交。

她是善于沉淀、勤于总结、乐于分享的单老师。她有一个小册子,里面能找到各种类型变更的具体要求、变更/再注册的工作程序、多种问题官方解答的汇总。我问她,谁让你做的。她说“我就自己整理整理,好记性不如烂笔头,而且其他人遇到相似的问题可以立马借鉴”。她一力承担了集团内关于《已上市化学药品变更生产工艺备案技术指南》的撰写工作,在该指南中整理了资料清单及编写要求、工作时间、执行事项等,该项指南现已执行并应用于全集团。她还建了一个法规库,收集了国家、省内注册相关的法规、指南、技术文件,方便随时调取、随时查阅。

她是思想灵活、与时俱进、积极主动的婷姐姐。飞书刚上线,她已手拿把掐,利用飞书看板,巧妙设计,供相关人员一目了然地掌握项目数量、最新进度、完成情况,并且在飞书案例比赛中获得三等奖。她还是一位参与文娱活动的积极分子,在英语演讲比赛中获得了三等奖的好成绩。

无论是注册岗位的行家里手、还是传承经验的单老师、亦或是灵动积极的婷姐姐,都是她,不断践行工匠海陵精神,和海陵共同成长的单婷杰。


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