张曼
今年是张曼入职海陵的第十年，十年的岗位技术沉淀，她一直把产品质量、保证供货放在第一位。作为小容量注射剂1号车间一般区的生产班长，她深知产品质量、降本增效对于一个企业发展的重要性。所以作为一名优秀的生产班长，她把提升产品质量、节约生产成本、提高工作效率作为她的工作目标并且通过自身努力践行。
提升产品质量，2023年是尊龙凯时的合规元年，她主动对标找差，在此过程中遵循SDCA的原则，从排查标准的制定、员工的执行效果再到所负责区域的工作巡检、车间的联合巡检不断发现问题、分析问题。最终在开展灯检岗位排查时，发现灯检岗位澄明度检测仪白色背景板设置存在问题，积极对标集团各工厂的做法，结合中国药典中的相关规定，最终解决了澄明度检测仪的背景板设置问题。这一问题的解决大大降低了可见异物漏检的风险，保证了产品质量，这正是体现了她在工作过程中严格遵循质量红线的决心：绝不将问题产品交付给客户。
节约生产成本，降本增效一直是公司发展中重要的一项工作，2023年3月顾部长为液体车间开展了一次《精益生产》的培训，其中着重的培训了生产过程中的七大浪费。自从学习了这个培训，她就把节约成本，控制生产浪费放在了心里。浪费源于现场，节约也是源于现场，所以她每天大部分时间都扎根于生产现场，跟踪每一个生产步骤，她分析人工工时成本是相对较高的，就包装岗位进行了排查。果然发现包装岗位生产准备时间与清场时间较长的问题，随后通过连续一周对生产现场人员操作进行观察，发现问题的主要症结是人员职责划分不明确、生产准备与清场流程复杂，存在有等待的浪费。发现问题后她第一时间调动岗位工段长及核心人员进行原因分析，确定根本原因，并且立即针对根本原因采取措施解决这一问题，她通过对生产准备流程、人员职责划分以及清场流程进行梳理，来提高员工生产准备及清场时间，平均每批生产时间降低1h。
提高工作效率，在排查产品A包装生产流程时，发现瓦楞纸箱方向与设备上机放置方向不一致，装箱人员需要人工翻折瓦楞纸箱存在等待浪费及动作浪费等。随后她立即提出改变小容量注射剂1号车间多索茶碱注射液瓦楞纸箱接口位置及版式的变更，变更实施后生产前人员无需将纸箱重新翻折后再上机使用，平均每批减少纸箱翻折时间约（1-1.5）h,大幅度提高了生产效率，同时降低了员工工作强度，提高了员工的工作幸福度。张曼在工作中不断创新，改变的是工作方法，不变的是坚守质量、降本增效的初心。秉承为父母制药，为亲人制药的这一质量文化。
单婷杰
“婷杰，车间想换台设备，这种情况属于哪类变更，我们需要做什么呢？”
“像这种同工作原理但是参数发生改变的属于中等变更，需要开展工艺研究、稳定性考察以及溶出曲线的检测等，最后还要到省局备案。”每每遇到这样的问题，单婷杰总能对答如流，而她的这份自信基于在注册申报岗位的9年深耕。
她是技术扎实、专业过硬，能挑大梁的单工。2023年开局就迎来了巨大挑战，4个场地变更的材料需要在不到3个月的时间内整理、审核完毕并提交至省局，按照历史进度至少需要3～4个月。但单婷杰和罗亮、侍慧琼、李莉三人加班加点、通力协作，最终3个月内完成了4个产品场地变更材料的提交。
她是善于沉淀、勤于总结、乐于分享的单老师。她有一个小册子，里面能找到各种类型变更的具体要求、变更/再注册的工作程序、多种问题官方解答的汇总。我问她，谁让你做的。她说“我就自己整理整理，好记性不如烂笔头，而且其他人遇到相似的问题可以立马借鉴”。她一力承担了集团内关于《已上市化学药品变更生产工艺备案技术指南》的撰写工作，在该指南中整理了资料清单及编写要求、工作时间、执行事项等，该项指南现已执行并应用于全集团。她还建了一个法规库，收集了国家、省内注册相关的法规、指南、技术文件，方便随时调取、随时查阅。
她是思想灵活、与时俱进、积极主动的婷姐姐。飞书刚上线，她已手拿把掐，利用飞书看板，巧妙设计，供相关人员一目了然地掌握项目数量、最新进度、完成情况，并且在飞书案例比赛中获得三等奖。她还是一位参与文娱活动的积极分子，在英语演讲比赛中获得了三等奖的好成绩。
无论是注册岗位的行家里手、还是传承经验的单老师、亦或是灵动积极的婷姐姐，都是她，不断践行工匠海陵精神，和海陵共同成长的单婷杰。
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